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自動(dòng)識(shí)別技術(shù)在家電制造業(yè)的應(yīng)用

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)二十多年的持續(xù)穩(wěn)定的高速發(fā)展,我國(guó)的制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為繼美國(guó)、日本和德國(guó)之后的排行世界第四的制造業(yè)大國(guó)。目前有很多數(shù)據(jù)表明,中國(guó)的家用電器的制造,包括黑色家電和白色家電都在世界家電制造業(yè)中占有很大的份額,并且這種趨勢(shì)在不斷強(qiáng)化。

自動(dòng)識(shí)別技術(shù)(AIDC)是現(xiàn)代物流技術(shù)中一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。根據(jù)目前國(guó)際上通常的定義,所謂的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)包含了自動(dòng)識(shí)別,數(shù)據(jù)的采集和移動(dòng)計(jì)算三個(gè)方面的技術(shù)。自動(dòng)識(shí)別是指對(duì)字符、影像、條碼、聲音等記錄數(shù)據(jù)的載體進(jìn)行機(jī)器自動(dòng)辨識(shí)并轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)的技術(shù),包括條碼技術(shù)、OCR技術(shù)、磁卡技術(shù)、RFID技術(shù)、指紋識(shí)別技術(shù)等等,在物流技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的是條碼技術(shù)和電子標(biāo)簽(RFID)技術(shù)。數(shù)據(jù)的采集是指對(duì)識(shí)別后的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)和傳遞的技術(shù),也是物流技術(shù)中普遍采用的技術(shù)。移動(dòng)計(jì)算技術(shù)是依靠通訊技術(shù)實(shí)時(shí)或準(zhǔn)實(shí)時(shí)地傳遞識(shí)別后的數(shù)據(jù),這在國(guó)外物流技術(shù)中正在被廣泛采用。由此可見(jiàn),自動(dòng)識(shí)別技術(shù)本身也不是一項(xiàng)獨(dú)立的技術(shù),也是一種依賴(lài)于信息技術(shù)的多學(xué)科結(jié)合的邊緣技術(shù),但是其發(fā)展正是由于結(jié)合了實(shí)際需要,應(yīng)用性強(qiáng)而獲得的。

當(dāng)前,自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的產(chǎn)業(yè)主要由發(fā)達(dá)國(guó)家的幾十家公司所主導(dǎo),同物流技術(shù)相關(guān)的主要有識(shí)別設(shè)備制造商、條碼打印機(jī)制造商和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品制造商三類(lèi)企業(yè)。著名的有Symbol、DENSO、Zebra、Metrologic、SATO和Proxim等,它們掌握了自動(dòng)識(shí)別技術(shù)行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)專(zhuān)利,具有持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新能力。我國(guó)的企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面,由于技術(shù)積累有限和企業(yè)規(guī)模所限,大部分屬于面向應(yīng)用的研究型企業(yè),也有一些涉足制造,但也不具備關(guān)鍵技術(shù),包括一些上市公司也在本行業(yè)有所投資,但目前還都沒(méi)有擁有相關(guān)的核心技術(shù),同國(guó)外的同行相比,尚缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力。但是從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的角度看,國(guó)外的企業(yè)近來(lái)在我國(guó)不斷的有相關(guān)的投資,或獨(dú)資或合資合作,都有將制造甚至設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移到我國(guó)的趨勢(shì),這也同我國(guó)將成為世界制造中心的趨勢(shì)是一致的。

從自動(dòng)識(shí)別技術(shù)產(chǎn)品的產(chǎn)銷(xiāo)情況看,2001年是一個(gè)分水嶺:在2001年以前,主要的產(chǎn)銷(xiāo)是由零售業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)的;2001年以后,主要的產(chǎn)銷(xiāo)是由制造業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)的,而制造業(yè)對(duì)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)產(chǎn)品的采購(gòu),主要用于企業(yè)內(nèi)部的物流跟蹤和管理,如生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤,產(chǎn)品的可追溯性管理和倉(cāng)儲(chǔ)物流管理等。

從自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的行業(yè)動(dòng)向上看,值得關(guān)注的是移動(dòng)計(jì)算(Mobile Computing)技術(shù)的發(fā)展和電子標(biāo)簽技術(shù)(RFID)的發(fā)展對(duì)物流技術(shù)的促進(jìn)上。

首先是移動(dòng)計(jì)算技術(shù),也就是識(shí)別技術(shù)和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的集成。隨著從事這項(xiàng)技術(shù)的幾大廠商統(tǒng)一了通訊的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),即IEEE 802.11b,一項(xiàng)基于2.4GHz頻段,11Mbps帶寬的無(wú)線局域網(wǎng)技術(shù)(Wireless-LAN)。基于IEEE 802.11b的無(wú)線基站(Access Point)的價(jià)格已經(jīng)接近200美元。在國(guó)際上,這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用非常迅速,在一般的家庭、辦公室或?qū)嶒?yàn)室,都有廣泛的應(yīng)用。2001年底,IEEE 802.11a的產(chǎn)品,即基于5.7GHz頻段,54Mbps帶寬的無(wú)線局域網(wǎng)技術(shù)產(chǎn)品問(wèn)世了,相關(guān)的移動(dòng)計(jì)算技術(shù)產(chǎn)品也將于今年下半年批量推出,當(dāng)然,屆時(shí)產(chǎn)品的價(jià)格一定不菲。無(wú)論從哪個(gè)角度看,移動(dòng)計(jì)算技術(shù)的應(yīng)用是一種趨勢(shì)。

電子標(biāo)簽?zāi)壳霸趪?guó)際上有幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn),如TI,PHILIPS等,而且單價(jià)成本也比較高,還沒(méi)有到批量應(yīng)用的階段,但是這不失為非常有前途的應(yīng)用在物流領(lǐng)域中的產(chǎn)品。電子標(biāo)簽同單純的條碼標(biāo)簽的最大不同是,條碼必須逐個(gè)被識(shí)別,但電子標(biāo)簽卻可以批量地被識(shí)別。但是在產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱上使用電子標(biāo)簽,用于零部件的配送就非常適合。

目前我國(guó)企業(yè)對(duì)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用都已經(jīng)有了一定的認(rèn)識(shí),除了零售業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用了自動(dòng)識(shí)別技術(shù)外,如海爾、美的等制造企業(yè)也在生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)的環(huán)節(jié)使用了基于自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的物流跟蹤的技術(shù)。實(shí)際上,對(duì)企業(yè)而言,目的是通過(guò)提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,向顧客提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)。其中,采用技術(shù)只是手段,并不是目的,并且提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的途徑是提高企業(yè)的管理水平。所以,我們認(rèn)為對(duì)企業(yè)而言,重要的并不在于是否采用了自動(dòng)識(shí)別技術(shù),而是采用了技術(shù)是否有利于改善管理

對(duì)我國(guó)的制造業(yè)而言,目前是一個(gè)發(fā)展機(jī)遇非常好的時(shí)期,但同時(shí)也是一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈的產(chǎn)業(yè),對(duì)于規(guī)模比較大的制造業(yè)廠商,往往因?yàn)槠洳徽莆蘸诵募夹g(shù),而使毛利只有3-5%,有的甚至只有0.5%,這是一個(gè)令人不敢喘氣的數(shù)字。我認(rèn)為在這類(lèi)企業(yè)中犯錯(cuò)誤的代價(jià)非常高。我的一個(gè)客戶(hù),其堅(jiān)決要求采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的原因是由于一次人為的失誤導(dǎo)致的投料錯(cuò)誤,造成100萬(wàn)元的直接損失,或者說(shuō)數(shù)千萬(wàn)元的產(chǎn)值白干了。通過(guò)實(shí)施自動(dòng)識(shí)別技術(shù),可以避免人為的失誤造成的損失,一般可以把產(chǎn)品的不良品率從3 提高到5 的水平。

現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)又是面向訂單的制造(MTO),實(shí)行JIT的管理,從制造業(yè)而言實(shí)施制造業(yè)的信息化是大勢(shì)所趨。制造業(yè)的信息化有ERP、MES和WMS幾個(gè)熱點(diǎn)。

所謂ERP,我的理解其關(guān)鍵就是根據(jù)訂單生產(chǎn)(MTO),并以物料清單(BOM)為中心,面向生產(chǎn)能力需求計(jì)劃(CRP),生成物料需求計(jì)劃(MRP)的有序的生產(chǎn)過(guò)程。

MES即制造執(zhí)行過(guò)程管理系統(tǒng),是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的要求,對(duì)生產(chǎn)的過(guò)程進(jìn)行必要的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和記錄的管理系統(tǒng),它可以有效地進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和追溯,保證產(chǎn)品嚴(yán)格按質(zhì)量要求被加工制造。

WMS是倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的縮寫(xiě),也是企業(yè)信息化的重點(diǎn)領(lǐng)域。自動(dòng)識(shí)別技術(shù)在倉(cāng)庫(kù)管理方面的應(yīng)用很多,但是系統(tǒng)化的應(yīng)用還不多。

現(xiàn)代制造業(yè)作業(yè)的過(guò)程是依靠制度和規(guī)范保障的一個(gè)精確的執(zhí)行過(guò)程,這必然要求對(duì)計(jì)劃和執(zhí)行進(jìn)行精確的比對(duì),即生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)包括入庫(kù)檢驗(yàn)(IQC)的數(shù)據(jù)都要準(zhǔn)確記錄,并同計(jì)劃比較,這需要過(guò)程中更多的進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,保證計(jì)劃和執(zhí)行相符合,并針對(duì)不符合的及時(shí)采取措施調(diào)整。由此可見(jiàn)所有現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的依賴(lài)。由于現(xiàn)代制造業(yè)的品質(zhì)是依靠管理,而不是檢驗(yàn),因此自動(dòng)識(shí)別技術(shù)是一種管理的手段,而不是檢驗(yàn)的手段,這在制造業(yè)實(shí)施有關(guān)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的具體項(xiàng)目上有一定的指導(dǎo)意義。

對(duì)于實(shí)施自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的企業(yè)而言,重要的是了解本行業(yè)應(yīng)用的案例,包括國(guó)內(nèi)外,成功的或者不成功的,參照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)管理的制度來(lái)實(shí)施。具體的事實(shí),最好邀請(qǐng)業(yè)界富有經(jīng)驗(yàn)的顧問(wèn),尤其是管理顧問(wèn),進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)估后進(jìn)行。同時(shí),企業(yè)實(shí)施自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的項(xiàng)目,需要實(shí)施企業(yè)結(jié)合被實(shí)施企業(yè)的管理體系和具體實(shí)際,做好客戶(hù)化的工作。總之,自動(dòng)識(shí)別技術(shù)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)的保障手段之一,并非管理本身,相關(guān)的技術(shù)只有在合理的管理體系中才能充分發(fā)揮其功用,否則充其量?jī)H僅是擺設(shè)。

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